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自粘防水卷材揭膜难的原因是什么?

点击次数:   更新时间:21/06/11 16:56:06     来源:www.sqfscl.cn关闭分    享:
  自粘防水卷材作为保温材料一般有两种离型膜,一种是PE离型膜,一种是PET离型膜。常规厚度范围从25um到150um。为了降低PE膜表面的附着力,达到剥离效果,其耐温性130℃为什么自粘防水卷材的膜很难去除?小编会在下面文章为您答疑解惑。
  自粘防水卷材的线圈生产时,放电温度超过隔离膜的耐受温度。只要绝缘膜不缩水不烫手,这种情况下生产的线圈绝缘膜很难起到作用绝缘的作用,同时绝缘膜会起皱,严重影响产品的外观。
  生产的线圈不能及时冷却。线圈从涂油机出来后,需要经过几道冷却水进行柔性冷却过程,但有时冷却水比较高,线圈表面不能及时冷却,导致线圈长期处于高温状态,使线圈无法开膜。
  在夏季,由于室外温度较高,施工时自粘防水卷材的表面温度可达60~70℃,因为它是黑色的,容易吸热。但是在一些建筑工地,储存条件较差,如果将线圈放在阳光下,容易因为温度过高而倾斜。
  切记夏季生产时配方不要太粘,只要符合指标要求即可。由于夏季温度过高,自粘防水卷材的高温要求为70℃,表面温度在60~70℃之间,卷材为黑色,吸热指数高。因此,如果卷材在施工现场露天存放,温度很高,如果太粘,很容易去除隔离膜,给施工造成很大困难。
  夏天外部温度高,线圈本身吸热指数高。如果线圈在施工现场暴露在阳光下,当线圈的表面温度达到40~50℃左右时,很容易揭膜。此外,有时线圈需要在施工过程中铺设在混凝土上。在暴露和混凝土表面温度之后,线圈可以容易地达到大约50~60℃,并且此时更难揭开薄膜。
  夏季生产自粘防水卷材时,应注意生产过程中的排放温度和冷却水温度。生产结束后,应根据现场情况进行施工,以防止现场发现薄膜。

  夏季生产自粘防水卷材时,排放温度不得超过160℃,生产过程中冷却水温度不得超过40℃。生产时,卷材应浸没在水箱中,而不是浮在水面上。配方要硬而粘,不要软而粘。建议在施工现场将卷材放置在阴凉的地方,温度高的中午不宜施工。

自粘防水卷材

  以上就是自粘防水卷材揭膜难的原因了。它是一种发展前景十分好的新型防水材料。它具有低温柔韧性、自愈性和良好的粘附性,可在常温下施工,施工速度快,符合环保要求。
小编:Chihiro

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